矿用热成像电子围栏是一种结合热成像技术、机器视觉识别和智能控制系统的安防解决方案，其核心是通过红外热辐射探测与AI分析实现对危险区域的动态监测和主动防护。

以下从应用场景、技术优势、典型案例及局限性等方面展开分析。  

一、核心应用场景 掘进工作面 掘进机作业时，热成像电子围栏通过矿用本安型热成像摄像仪划定警戒区域，当人员进入预设的电子围栏范围（如距离掘进机5米范围内），

系统会触发声光报警并联动设备停机。例如，陈家山煤矿的案例中，系统通过AI识别人员姿态（如蹲伏、躺卧），即使粉尘浓度高达500mg/m³仍能准确检测。  

带式输送机驱动部与机尾 在皮带运输机的驱动滚筒和机尾区域，热成像技术可穿透水雾和煤尘，实时监测人员接近情况。当有人员跨越红外对射传感器时，

系统自动切断设备电源，防止卷入事故。山西某煤矿通过此技术将输送机事故率降低80%。  煤仓与溜煤眼 煤仓上/下口常因人员误入导致坠落事故。

热成像电子围栏结合UWB定位技术，在仓口设置双重防护：当人员接近3米时发出预警，进入1米范围时联动闭锁装置并启动视频记录功能。  

密闭墙与通风巷道 在瓦斯抽采区或密闭墙外，热成像系统可识别未授权人员入侵。例如，某矿井利用热成像的温度敏感特性，成功预警一起因密闭墙破损导致的瓦斯泄漏事件。

二典型案例分析 山西煤矿掘进机安全升级 2024年山西省强制推广电子围栏后，某矿井在掘锚机上安装KBA12R型热成像摄像仪，划定半径8米的电子围栏。

系统运行半年内，成功阻止12次人员误入事件，并实现与矿井调度中心的实时数据同步（响应时间<0.5秒）。  

徐州江煤科技智能预警系统 在带式输送机驱动部部署的系统中，热成像技术结合KDY660/18B型隔爆电源，实现温度异常检测（如轴承过热>70℃）与人员入侵的双重预警。

该系统使设备故障停机时间减少40%。  热成像与UWB融合应用 山东天河科技的解决方案中，热成像负责区域监测，UWB定位用于人员身份识别（误差±0.5米）。

当非授权人员进入采煤机作业区时，系统触发KDG0.5/127型断电控制器，闭锁设备并上传违规记录至管理平台。

二、现存不足与改进方向 成本与技术门槛 热成像设备单价较高（约普通摄像仪的3倍），且需配套AI算法训练（如标注10万张热像图）。

未来可通过国产化芯片（如高芯科技探测器）降低成本。  极端环境性能衰减 当环境温度接近人体体温（如35℃以上）时，热成像对比度下降。改进方案包括多光谱融合

（结合可见光摄像仪）和动态温标调整。  系统联动复杂度 与矿井现有系统（如通风、排水）的集成需定制协议。标准化接口（如MODBUS-TCP）的推广将提升兼容性。  

三、总结 矿用热成像电子围栏凭借非接触检测、强环境适应性和精准预警能力，已成为煤矿智能化安全防护的核心技术之一。

未来随着多传感器融合和边缘计算的发展，其实时性与可靠性将进一步提升，为矿山“零伤亡”目标提供关键支撑。